<h3></h3><h3 style="text-align: center;">陜西佰瑞獼猴桃研究院技術(shù)總監(jiān):郝峻嶺</h3><h3></h3><h3 style="text-align: center;"><br></h3> <h3> 該技術(shù)要點的主要內(nèi)容包括獼猴桃采收的質(zhì)量、入庫前的處理、入庫之前的準(zhǔn)備工作,愈傷遇冷、碼垛、庫房溫濕度管理,氣調(diào)管理、出庫分級和加工包裝等方面的具體操作要求。</h3><h3>一、獼猴桃的采收要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)</h3><h3>(一)成熟度確定和理化指標(biāo)</h3><h3> 不同的品種成熟期各異,長期貯藏用的獼猴桃應(yīng)充分成熟,具備本品種的果形、大小、色澤、質(zhì)地和風(fēng)味。美味獼猴桃果皮已轉(zhuǎn)為深褐色,果肉呈綠色。種子呈黑色。其理化指標(biāo)見下表。</h3><h3><br></h3> <h3>(二)采收期的果品外觀質(zhì)量用于中長期貯藏的獼猴桃應(yīng)無機械損傷、無蟲口、無灼傷、無細菌和真菌浸染的病斑、無蟲卵、無成熟度不足的綠果,黃化病果、無果面污染,如粉塵、黑印等。進入庫區(qū)的獼猴桃不允許有淋雨果,露水果。</h3> <h3>二、入庫前氣調(diào)庫的管理</h3><h3>(一)氣調(diào)庫內(nèi)的準(zhǔn)備工作</h3><h3>1、檢修設(shè)備</h3><h3> 每年在入庫前10天,要對所有設(shè)備進行全面的檢查,通過試運行,發(fā)現(xiàn)問題,及時維修。檢查范圍包括各種管道、制冷系統(tǒng)、通風(fēng)設(shè)施、壓縮機、風(fēng)機。氣調(diào)系統(tǒng)的脫氧機、脫乙烯機、脫二氧化碳機、加濕器及管道、臭氧機以及照明系統(tǒng)設(shè)備線路等。每一套設(shè)備在試運行中,時間不能少于3小時。全部設(shè)備試運行無異常情況后,停機待用。</h3><h3>2、氣調(diào)庫庫體氣密性測試</h3><h3> 每年度都要對氣調(diào)庫庫體的氣密性進行全面檢測。檢測標(biāo)準(zhǔn)按世界糧農(nóng)組織的30 mm 水柱半壓降測試,即庫內(nèi)打壓到30 mm 水柱經(jīng)過30分鐘,庫內(nèi)氣壓降低不少于15 mm 水柱為正常,大于15 mm 水柱為漏氣超標(biāo)。</h3><h3>3、庫房消毒</h3><h3> 獼猴桃在入庫前一周對庫房進行嚴(yán)密徹底消毒,對周轉(zhuǎn)果箱進行清洗消毒處理。</h3><h3> (1)、庫體消毒方法:</h3><h3> ①、可用臭氧消毒、將臭氧發(fā)生器接通電源,封閉庫門,待庫內(nèi)臭氧濃度達到20-30 mg/m3 后停機,保持24小時。</h3><h3> ②、用二氧化氯消毒,配制60-80 mg/L 二氧化氯水溶液在庫內(nèi)全面均勻噴灑,密閉24小時。</h3><h3> ③、可用硫磺熏蒸。硫磺加上鋸末混合后,在庫內(nèi)點燃熏蒸(只能冒煙,不能出現(xiàn)明火火焰)。用量每100 m3 容積用硫磺粉1.5 Kg。熏后封閉2-3天開門通風(fēng)。庫體消毒后再用0.5 % 的高錳酸鉀水消毒地面,每庫用量約為2公斤。</h3><h3> ④、周轉(zhuǎn)箱消毒,用60-80 mg/L 二氧化氯溶液或1.0% 漂白粉溶液或0.5 % 的高錳酸鉀水溶液消毒,或用0.2 % 次氯酸鈉溶液浸泡3分鐘,刷洗后瀝干。</h3><h3> (2)封庫前消毒:</h3><h3> 可用“煙熏粉劑”、“果庫專用殺菌劑”或“二氧化氯”消毒。封庫后用臭氧消毒,每5-7天消毒一次,每次15-20分鐘或達到20-30mg/m3后停機。</h3><h3>4、庫內(nèi)規(guī)劃</h3><h3> 根據(jù)周轉(zhuǎn)箱規(guī)格規(guī)劃每垛的大小,按通風(fēng)道要求,用紅漆在地面做出規(guī)劃,以便整齊碼垛。</h3><h3>5、庫房預(yù)冷</h3><h3> 冷庫庫體應(yīng)在入庫前4-5天開機降溫,使冷庫溫度降至0-1℃,并穩(wěn)定在該溫度范圍,等待入庫。</h3><h3><br></h3><h3><br></h3> <h3> 三、果實入庫技術(shù)要求</h3><h3>(一)獼猴桃進庫量安排</h3><h3> 對獼猴桃的采收進度、進庫量預(yù)先做好計劃安排,嚴(yán)格控制日進庫量。根據(jù)庫內(nèi)降溫情況決定次日周轉(zhuǎn)箱發(fā)放量,以周轉(zhuǎn)箱控制采收速度。防止出現(xiàn)果園突擊采果,冷庫進貨量過大,溫度難降,導(dǎo)致貯存質(zhì)量下降。一般日進庫量為總庫容量的15-20%。</h3><h3>( 二)獼猴桃愈傷</h3><h3> 經(jīng)過質(zhì)檢后的獼猴桃,根據(jù)采果當(dāng)天的天氣情況,需進行24-30 h 的愈傷,方可進入預(yù)冷庫進行預(yù)冷。傷口沒有愈合的獼猴桃,入庫后會造成果蒂處霉?fàn)€。愈傷的方法很簡單,即將從果園拉運到庫房的獼猴桃暫放在常溫的包裝車間或臨時搭建的涼棚下即可。環(huán)境要求為通風(fēng)陰涼,這樣有助于愈傷,同時也會散去田間熱。在陰天或土壤含水量過高時采收的獼猴桃可以延長愈傷期。</h3><h3>(三)果實預(yù)冷處理</h3><h3> 愈傷后的獼猴桃,用電動叉車整托盤移至預(yù)冷庫,對于冷敏感較強的品種,如翠香、徐香、紅陽,華優(yōu)等,實行階梯式降溫,先降至5℃,穩(wěn)定48小時后,盡快降溫到果心溫度2-3℃,或按高于該品種貯藏溫度2℃情況下移放到貯藏庫內(nèi)碼垛。若無預(yù)冷條件,即直接將愈傷后獼猴桃進入貯藏庫,但每天進貨量應(yīng)控制在該庫容量的20 % 以下,以防溫度波動過大,影響貯藏質(zhì)量。每次入庫造成溫度上升不能超過3℃,在20 h 之內(nèi)降到規(guī)范貯藏溫度。</h3><h3>(四)貨垛堆碼</h3><h3> 在庫內(nèi)貨垛堆碼應(yīng)按照產(chǎn)地、品種分別堆碼,并懸掛垛牌,原則上每庫一個品種。垛長不大于6米,垛寬不大于2米。入滿庫后應(yīng)及時填寫貨位標(biāo)簽和平面圖。貨垛距墻不少于20 cm,庫內(nèi)通道寬度不小于60 cm,垛高距風(fēng)機口50 cm。有效空間的貯藏密度不應(yīng)超過300 Kg/m3。貨垛堆碼要穩(wěn)定、牢固、整齊,貨垛間的通風(fēng)道與庫內(nèi)氣流循環(huán)方向一致。</h3><h3><br></h3> <h3>(五)氣調(diào)庫貯藏管理要求</h3><h3>1、降溫要求</h3><h3> 在空庫降溫和入庫后的降溫階段,要注意保持庫內(nèi)外的壓力平衡。在果心溫度降至貯藏要求的溫度時才能封庫。封庫后溫度波動幅度不能超過±0.5℃。</h3><h3>2、各品種適溫范圍</h3><h3> 因品種不同,適溫也不同。</h3><h3>3、相對濕度</h3><h3> 獼猴桃?guī)齑孢m宜溫度為90-95 %。庫內(nèi)達不到濕度要求時,要進行加濕,可采用地面撒0.5 % 高錳酸鉀溶液加濕,封庫脫氧完成后可使用超聲加濕器補濕。濕度每天記錄一次。</h3><h3>4、測溫</h3><h3> 入庫前先調(diào)整好溫度,可四個位置取平均值再進行儀表測定。以防止傳感器測量出現(xiàn)誤差。測溫必須做到每隔2小時記錄一次溫度數(shù)據(jù)。</h3><h3><br></h3> <h3>5、氣體調(diào)節(jié)</h3><h3> 封庫后采用充氮或分離法快速脫氧,48-72 h 將庫內(nèi)氧氣降至3 %-4%,乙烯脫至0.01 ppm 以下。二氧化碳脫除一般在封庫后10天進行,入庫前期庫內(nèi)二氧化碳濃度不會超標(biāo),二氧化碳上升到4-5%時再開啟二氧化碳脫除機進行脫除。</h3><h3>6、 調(diào)氣要求</h3><h3> 封庫后開始降氧,降至高于技術(shù)指標(biāo)2%,即可停機,然后依靠果品的呼吸消耗氧氣逐步達到要求的指標(biāo)。若氧氣在消耗的過程中,低于2.5 %,就要及時補充氧氣或新鮮空氣,二氧化碳升到4.5% 時,開啟二氧化碳脫除機。乙烯氣體封庫后就要開始脫除,脫得越徹底越好。庫間乙烯濃度超過0.02 ppm 即會出現(xiàn)對獼猴桃的催熟作用。</h3><h3>另外,脫氧機或制氧機運行時,不能開啟加濕器,以防止水汽進入制氮機內(nèi),影響脫氧效果。若是膜式氮機,不受加濕影響。</h3><h3>7、貯藏期檢查</h3><h3> 中華系獼猴桃貯藏期2-3個月,美味系早熟品種翠香2-3個月。美味系晚熟品種徐香4-5個月、海沃德貯藏期6個月。期間每間隔30天到50天,要進行一次果品檢查,取出樣品箱的獼猴桃,檢查硬度、可溶性固形物等指標(biāo)。遠途運輸銷售的獼猴桃,出庫硬度不低于3 Kg/cm2,硬度接近4 Kg/cm2 時就應(yīng)當(dāng)積極組織出庫銷售。若硬度低于3 Kg/cm2,只能在近距離上市銷售。硬度低于1.5 Kg/cm2 時只能就地處理。所以,貯藏過程中,要密切關(guān)注庫內(nèi)獼猴桃的硬度變化,發(fā)現(xiàn)問題,及時出庫上市。</h3><h3><br></h3> <h3>四、入庫前</h3><h3>(一)檢驗規(guī)劃</h3><h3> 同一品種,同一車次,同時入庫的果品,作為一個檢驗批次。貨單填寫內(nèi)容應(yīng)和實際貨物完全相符。凡貨單與實物不符的,或品種、數(shù)量混淆不清的,應(yīng)整理后在進行抽樣檢查。</h3><h3>(二)抽樣方法</h3><h3> 抽樣應(yīng)具有代表性,在每車或每批次貨物的不同位置抽樣。采取隨機抽樣,不挑不撿,公正公平。抽樣數(shù)量50件以內(nèi)抽取2件,100件抽取3件,100件以上的車輛,每增加100件。增加一件。</h3><h3>(三)入庫前貨臺檢驗</h3><h3> 1、內(nèi)在品質(zhì)和成熟度檢驗,可溶性固形物含量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)(取10個獼猴桃進行測試,取平均值)。</h3><h3> 2、外在質(zhì)量和品相檢驗:不合檢果總和不能超過該批次貨量的3 %,超出部分按整批比例扣雜。不合格果包括不達標(biāo)的小果,機械傷果,蟲眼果、蟲卵果、日灼果、菜綠果、黃化果、菌斑果、黑青屁股果、裂紋果、粉塵泥土污染果、嚴(yán)重黑水印、雨林果,露水果、畸形果(含嚴(yán)重扁果,橫徑和縱經(jīng)相等,圓果,似乒乓球形果,短果,上下短,橫徑長,溝環(huán)果,果刺)。</h3><h3> 3、抽檢重量:按5 % 的件數(shù)比例稱重,取平均值,若重量不足,按整車或整批次扣除短斤少兩部分。</h3><h3>4、檢驗后開據(jù)入庫單,交貨人,物管部,財務(wù)部各留存一份。</h3><h3></h3><h3><br></h3> <h3>(四)貯藏期檢查</h3><h3> 在貯藏期間,應(yīng)每月抽驗一次,包括果實硬度,生理性病害,傳染性細菌,真菌性病害,自然耗損率,并進行記錄。</h3><h3>(五)出庫檢驗</h3><h3> 1、檢測硬度,軟果,霉?fàn)€果。統(tǒng)計自然耗損率,填寫出庫檢驗紀(jì)律單。</h3><h3> 2、檢驗方法</h3><h3> (1)感官檢測:果形,果色,潔凈度,果面缺陷。</h3><h3> (2)理化檢測:果實可溶性固形物、硬度。</h3><h3> (3)干物質(zhì)含量檢測:從樣品中隨機抽取20個果,沿果實中部橫切面均勻切取2 mm 厚的薄片,稱重后放入65℃烘箱中恒溫烘干,取出再稱重量。</h3><h3> 干物質(zhì)含量= 干重 /鮮重 ×100%</h3><h3> (4)、細菌、真菌浸染性病害,生理性病害和腐爛均以目測法判定,分別稱重計算百分比。</h3><h3> (5)、計算自然耗損率</h3><h3> 自然耗損率=(入庫時重量-抽樣時重量) /入庫時重量×100%</h3><h3><br></h3>