<h3>龍泉青瓷的燒制始于1700多年前，宋代達(dá)到鼎盛。龍泉青瓷分“哥窯”與“弟窯”。“哥窯”與著名的官、汝、定、鈞并稱為宋代五大名窯，特點(diǎn)是“胎薄如紙，釉厚如玉，釉面布滿紋片，紫口鐵足，胎色灰黑”。“哥窯”以瑰麗、古樸的紋片為裝飾手段，如冰裂紋、蟹爪紋、牛毛紋、流水紋、魚子紋、膳血紋、百圾碎等加之其釉層飽滿、瑩潔，與釉面紋片相映，更顯古樸典雅?！暗芨G”胎白釉青，釉色以粉青、梅子青為最，豆青次之，被譽(yù)為民窯之巨擘。弟窯青瓷釉層豐潤，釉色青碧，光澤柔和，晶瑩滋潤，勝似翡翠。青翠的釉色，配以橙紅底足或露胎圖形，產(chǎn)生賞心悅目的視覺效果。</h3> <h3>龍泉青瓷燒制技術(shù)要求</h3><h3>一、壓坯</h3><h3>（一）分泥</h3><h3>批量少的品種，抓泥分刃要準(zhǔn)，以手掌刮泥，制成光滑泥團(tuán)，輕置模底中心，防止空氣跑進(jìn)泥團(tuán)；批量大的品種，切成泥條。壓坯泥料應(yīng)保持清潔，防止污染，不得粘有其他雜質(zhì)，一般用塑料布遮蓋，保持水分均勻，防止硬化。</h3><h3>（二）放模</h3><h3>放模要正，對開模要合縫后放入車頭，輕敲壓平。進(jìn)刀平穩(wěn)，刮邊平，轉(zhuǎn)數(shù)足，做到坯體飽滿，厚薄均勻，里無刀痕，外無蚯蚓紋。</h3><h3>（三）脫模</h3><h3>脫模時(shí)坯件水分掌握在19—21%，脫模時(shí)輕放，不能損害坯體，不得強(qiáng)制脫模。完工坯件，應(yīng)逐件檢驗(yàn)，保證質(zhì)量，不合格坯件應(yīng)及時(shí)按實(shí)際情況做出處理。 </h3><h3>二、注漿</h3><h3>（一）灌漿</h3><h3>灌漿要對準(zhǔn)模內(nèi)中心，防止濺漿和水泡打入模內(nèi)。吸漿成型時(shí)間視模具吸水狀況與坯件規(guī)格厚度和重量確定。每次灌漿之前，攪拌泥漿一次，使泥漿懸浮均勻，防止沉淀。</h3><h3>（二）倒?jié){</h3><h3>坯件達(dá)到規(guī)定厚度以后，開始倒?jié){。倒?jié){時(shí)，邊旋轉(zhuǎn)模身邊倒?jié){，讓漿均勻流出，注意與泥漿與空氣的對流，防泥漿閉塞出口。倒?jié){以后，應(yīng)把模放平干燥或送入烘房干燥。</h3><h3>三、脫模</h3><h3>（一）脫模時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，大件產(chǎn)品用石膏板托底取坯，防止損壞坯件，禁止強(qiáng)制脫模。</h3><h3>（二）脫模水分應(yīng)控制在19—21%范圍內(nèi)。</h3><h3>四、印坯</h3><h3>（一）制柄、頂?shù)扔∨?lt;/h3><h3>用手搓制稍大于模型，表面光滑，放入模內(nèi)，用力壓實(shí)，以?？p吻合為準(zhǔn)。</h3><h3>（二）脫模時(shí)間</h3><h3>視模具吸水程度，一般間隔10—20分鐘脫模。</h3><h3>（三）印花</h3><h3>將泥料做成大于花面無紋痕光滑厚薄均勻的薄餅放入花模，用手指從中心向四面輕壓，使花紋清晰飽滿。</h3><h3>（四）保水</h3><h3>完工坯件應(yīng)放在平整潮濕的石膏板上，用濕布蓋好，放入水房內(nèi)保持水分，2—3天后交下道工序粘接。</h3><h3>五、修坯</h3><h3>（一）修底</h3><h3>修底應(yīng)滿足：</h3><h3>①毛底坯件：底部修平，無鐵釘狀凸起，底緣厚薄均勻，深淺與內(nèi)徑一致，無起棱現(xiàn)象；</h3><h3>②托底坯件：托底部分要與托餅大小一致，或稍大5毫米能放進(jìn)托餅為宜；</h3><h3>③平底坯件：底要修平，保持棱線，刮去棱縫。</h3><h3>（二）修唇與子口</h3><h3>①唇要修成圓形，進(jìn)刀從外到里或從里到外，厚薄均勻，高低一致，不單邊，無薄刀口棱邊現(xiàn)象。</h3><h3>②有子口坯件，子口轉(zhuǎn)角處要修成95°—110°。同一品種坯件角度要一致，內(nèi)徑統(tǒng)一，比蓋稍寬0.5毫米—1毫米為宜。</h3><h3>（三）修坯水分</h3><h3>濕坯水分應(yīng)保持在12—16%，干坯水分保持在5%以內(nèi)。 </h3><h3>六、手工修坯</h3><h3>（一）灌漿口余泥要刮凈、修平，整齊均勻，大小一致；刮縫要平，有棱邊的要刮去棱縫；底腳端正平穩(wěn)，剔除0.3毫米以上的漿粒，削去疙瘩，填補(bǔ)針孔和缺肉部位。</h3><h3>（二）修好坯體用筆蘸清水擦洗刀痕、粗糙部位，使表面細(xì)膩光滑，花面線條清晰。</h3><h3>（三）修咀、柄、頂、耳、環(huán)等部位等附件坯體時(shí)，注意坯體的粘接面，用濕布包好，保持水分。</h3><h3>七、粘接</h3><h3>（一）粘接過程</h3><h3>①粘接時(shí)，應(yīng)將粘合的配件對準(zhǔn)主體中心，成直線，高低一致。用刮刀在合處撕成不規(guī)則紋痕，涂上粘接泥漿，校正部位，輕壓粘合，用筆輕擦去外溢泥漿。</h3><h3>②粘壺柄、咀時(shí)，先鉆出水洞眼，洞眼大小視坯體大小而定。洞總面積要大于咀斷面15%左右。</h3><h3>③杯、壺類坯體柄、咀不能高出口部，咀比口矮2—3毫米。有粘接部位的按粘接部位粘合。</h3><h3>④粘空心的柄、頂、耳、環(huán)等附件時(shí)，先在空心部位上一層釉，并在非顯見處鉆排氣孔排氣。</h3><h3>⑤粘花面時(shí)，要對準(zhǔn)粘接部位，先涂土薄漿，粘合后用手指從心向四周輕壓，排出余漿和空氣；粘線條時(shí)保持粗細(xì)均勻，彎曲自然，剛勁有力。</h3><h3>（6）粘合部位不夠緊密的地方，用刮刀輕按、修補(bǔ)。溢出泥漿用筆擦洗干凈。</h3><h3>（二）主、附件水分差距</h3><h3>粘接主、附件水分差距控制在2—3%范圍內(nèi)。</h3><h3>八、刻洗</h3><h3>（一）刻洗時(shí)，刮縫要平，不得留有明顯的漿粒和疙瘩，及時(shí)修補(bǔ)針孔，修平坯面。用筆蘸清水擦洗刀痕，使坯體光滑細(xì)膩、花紋清晰。</h3><h3>（二）洗坯時(shí)，輕指輕洗，不能過分用力，每指洗二到三筆。 </h3><h3>九、素?zé)?lt;/h3><h3>（一）準(zhǔn)備</h3><h3>①素?zé)?，逐件檢查坯件質(zhì)量和干燥程度。</h3><h3>②裝爐坯件水分控制在5%以下。</h3><h3>③按品種規(guī)格不同，采取不同的裝爐方法，除少數(shù)品種外通常為仰燒直裝。</h3><h3>（二）裝爐</h3><h3>裝爐時(shí)要輕放，防止破損，裝爐放置均勻。</h3><h3>（三）燒成時(shí)間和素?zé)郎囟?lt;/h3><h3>燒成時(shí)間，視品種規(guī)格和爐內(nèi)空隙大小而定，素?zé)郎囟葹?50℃—820℃。</h3><h3>（四）冷卻</h3><h3>燒成后讓其自然冷卻后出爐，仔細(xì)檢驗(yàn)坯件質(zhì)量，無變形、開裂、煙熏為合格。 </h3><h3>十、上釉</h3><h3>（一）上內(nèi)釉</h3><h3>①碗杯類釉要注在坯里中心，轉(zhuǎn)動(dòng)坯件倒釉，揩去釉尾。上第二次釉，要調(diào)轉(zhuǎn)坯件方向，重復(fù)進(jìn)行一次。</h3><h3>②壺類等坯件上完釉后，以口對準(zhǔn)壺嘴吹去洞孔釉水，防止閉塞。瓶類先在口部補(bǔ)水后上釉。</h3><h3>③花罐等有洞眼相通的坯件，要先塞孔，后上釉。</h3><h3>④上內(nèi)釉坯件水分小于5%。</h3><h3>（二）上外釉</h3><h3>①坯件浸入釉缸，使釉水滿至坯件口沿，壺類坯件先閉住壺嘴，防止外釉流入。</h3><h3>②下身和底部較厚的坯件，先用筆在底部補(bǔ)水或濕水一次再施釉，防止浸入釉網(wǎng)。</h3><h3>③坯體取出釉缸，揩去釉珠，稍停一二秒鐘使釉水干燥硬化，然后放到碗橋上，毛底坯件可用絲網(wǎng)或海綿印底后上架。</h3><h3>④外釉與刨底手工操作的，底釉要揩凈揩勻，高矮一致。</h3><h3>⑤上外釉坯件水分≤5%。 </h3><h3>十二、刨底</h3><h3>（一）毛底坯件底邊釉要刨光刷凈，切勿傷損胎骨，里外兩邊厚度視坯件大小而定，一般控制在2—3毫米。</h3><h3>（二）托底燒制坯件，刮去接觸托底部位釉層，逐件配好墊餅。</h3><h3>（三）所有坯件，都要在底邊內(nèi)外兩邊釉層部分刮成30—60度斜角，防止流釉。</h3><h3>（四）合燒子口部分，應(yīng)刷一層石英漿或者氧化鋁漿。</h3><h3>十三、燒成（燃?xì)馑笫礁G）</h3><h3>（一）點(diǎn)火應(yīng)滿足：</h3><h3>①蒸發(fā)期：蒸發(fā)掉坯體中殘存水分，升溫至340℃以上；</h3><h3>②氧化期：燒去釉中的有機(jī)物，升溫至960℃；</h3><h3>③保溫期：主要使窯內(nèi)溫度均衡，保持在1050℃以下，保溫2小時(shí)以上；</h3><h3>④還原期：使高價(jià)金屬元素還原為低價(jià)金屬元素而發(fā)色，升溫至1300℃—1320℃。</h3><h3>（二）熄火后，讓其自然冷卻。</h3>