<p class="ql-block"> 近日，青銅峽分公司焙燒二車間研究開發(fā)的創(chuàng)新項(xiàng)目—焙燒中控室集中管控系統(tǒng)在現(xiàn)場實(shí)現(xiàn)成功。該創(chuàng)新項(xiàng)目不僅實(shí)現(xiàn)了一個(gè)控制室集中監(jiān)控兩個(gè)廠房的爐面燃控及凈化系統(tǒng)，提高了該車間的協(xié)同管理效率，達(dá)到了減員增效的目標(biāo)，中控工有原來的8人減少到現(xiàn)在4人，預(yù)計(jì)每年可減少人工成本費(fèi)用約30萬元。</p> <p class="ql-block"> 原焙燒二車間一二廠房分別設(shè)置一個(gè)中控室，每個(gè)中控室分別安排一名值班中控工負(fù)責(zé)監(jiān)控焙燒爐面燃控系統(tǒng)的工藝及凈化電捕焦油器及干法凈化系統(tǒng)的運(yùn)行工藝情況。兩個(gè)中控室位置相對(duì)獨(dú)立，直線距離有50m，生產(chǎn)運(yùn)行過程中存在用人多且無法達(dá)到兩個(gè)中控室統(tǒng)一集中監(jiān)控的效果。為了有效改善這種現(xiàn)象，該車間創(chuàng)新小組成員充分發(fā)揮自己的聰明才智，提出了中控室集中管控開發(fā)與研究的創(chuàng)新設(shè)想，該創(chuàng)新項(xiàng)目提出后，得到了大家的一致贊賞。該車間創(chuàng)新小組首先打通一、二廠房通訊鏈路，從一廠房一樓配電室敷設(shè)光纖至二廠房一樓配電室，使用光電轉(zhuǎn)換器、交換機(jī)等設(shè)備遠(yuǎn)程采集一廠房燃控系統(tǒng)、煙氣凈化系統(tǒng)加熱架、排煙架、鼓風(fēng)架、電捕焦油器等運(yùn)行參數(shù)和運(yùn)行數(shù)據(jù)。然后再從一廠房二樓中控室敷設(shè)電纜至二廠房二樓中控室，遠(yuǎn)程采集一廠房爐面語言報(bào)警系統(tǒng)信號(hào)。最后使用1臺(tái)98寸的監(jiān)視器、1部畫面分割器，將4臺(tái)上位機(jī)監(jiān)控畫面?zhèn)鬏斨帘O(jiān)視器上，實(shí)現(xiàn)了一人監(jiān)控兩個(gè)廠房的目標(biāo)。</p> <p class="ql-block"> 截至目前，該車間創(chuàng)新小組成員加班加點(diǎn)，共計(jì)利用15天時(shí)間完成了該創(chuàng)新項(xiàng)目的設(shè)計(jì)、改造、應(yīng)用工作。據(jù)現(xiàn)場反饋，現(xiàn)創(chuàng)新項(xiàng)目運(yùn)行效果良好。</p>