<p class="ql-block"> 這幾日沉靜在“呼如一夜梨花開”的感慨中。 </p><p class="ql-block"> 我是一名廠礦子弟，父親在機(jī)修車間工作，是位大工匠。從小我就對車床、洗床、磨床、刨床不陌生，我見過零件圖紙，我知道放大樣。母親是個(gè)心靈手巧的人，見過她將整塊布料剪裁縫紉成衣褲。家嫂是紡織女工，聽她聊過織布機(jī)，織布女工的工作狀態(tài)。我與家兄共同創(chuàng)業(yè)的第一站是制造稅控加油機(jī)，稅控收款機(jī)，稅控出租車計(jì)價(jià)器，第二站是從采集基礎(chǔ)數(shù)據(jù)到信息化中心的全過程工業(yè)安全數(shù)據(jù)平臺(tái)。一直自認(rèn)為是不落后時(shí)代的職業(yè)女性。這次到景津裝備企業(yè)的參觀，參加全國選煤廠智能化推廣會(huì)議的旁聽，讓我看到了自己的差距。</p><p class="ql-block"> 現(xiàn)在的零部件加工己經(jīng)不再是機(jī)修概念，是加工中心，完全實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化。機(jī)器人，機(jī)械手代替了人工，從原材料到設(shè)備成型，各環(huán)節(jié)各步驟都由計(jì)算機(jī)設(shè)備去完成，工人成為輔助者。四十多萬平方米工廠里干凈到如五星酒店的走廊，廠房里沒有灰塵，走到噴沙，打磨，電銲，噴漆的工位上，我?guī)缀踹BVOC的味道都沒有聞到，一臺(tái)價(jià)值百萬的大型設(shè)備制造的全過程，車間廠房里，我看到不超過五十人的操作工在有序的工作著，我瞪大眼睛張著“O”型的嘴走完生產(chǎn)制造全工藝流程花了三個(gè)半小時(shí)。</p><p class="ql-block"> 景津的設(shè)備不得不稱贊，我在我們企業(yè)里說的最多一句話“寧愿增加制造成本也要減少售后成本”，我們沒有真正做到，景津做到了。為保質(zhì)量小到塑膠墊片，精到排水（氣）管壓套，細(xì)到濾布從原料抽絲開始織成布，縫紉成型。這是怎樣的一種企業(yè)精神——大國制造精神。</p><p class="ql-block"> 企業(yè)精神來源于企業(yè)文化，企業(yè)文化就是老板文化，看到這樣的企業(yè)，自然會(huì)知道景津的經(jīng)營者不是凡人，一位不平凡，謙和，感恩，完成自我實(shí)現(xiàn)的全國五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)芦@得者，接受過習(xí)主席的握手接見。我被這樣的企業(yè)，這樣的企業(yè)家感動(dòng)著。</p><p class="ql-block"> 接下來的一天半會(huì)議，我全程聽完。智能化選煤廠，在此之前，我認(rèn)為對我來說是”小菜一碟”，無外乎是一次設(shè)備及傳感器，二次設(shè)備及傳感器等數(shù)據(jù)采集，分析，上傳，診斷到數(shù)據(jù)中心集成，判斷，使用。我曾認(rèn)為現(xiàn)在的選煤廠不具備上智能化條件。聽完專業(yè)人士和一線經(jīng)營者的介紹后，顛覆了我對一個(gè)設(shè)備自動(dòng)化程度低，存量小企業(yè)多，技術(shù)改造難度大，升級(jí)成智能化企業(yè)的認(rèn)識(shí)。選煤廠設(shè)備多，工藝流程長，各家生產(chǎn)工藝有區(qū)別，上智能化幾乎屬于“私人定制”，在基礎(chǔ)系統(tǒng)開發(fā)的基礎(chǔ)上，要家家調(diào)整。原先我們做工業(yè)安全時(shí)，只需兼容幾類傳感器數(shù)據(jù)，而選煤廠需要智慧系統(tǒng)能兼容所有的設(shè)備運(yùn)行系統(tǒng)，一個(gè)逐步升級(jí)改造加能的過程。就是這樣的企業(yè)，居然己經(jīng)邁開了智能化的步伐，并己取得階段性的成功，不得不服行業(yè)人的專業(yè)精神，更不得不服這次會(huì)議宣貫的頂層設(shè)計(jì)。</p><p class="ql-block"> 我感慨到今夜無眠。</p><p class="ql-block"> 本篇完成于零晨二點(diǎn)零八分</p>