<p class="ql-block">為提高本專業(yè)老師的普通車床操作技能，提高老師們實(shí)訓(xùn)課的教學(xué)效率，2024年12月7號，機(jī)械專業(yè)十位老師在機(jī)電部組織下進(jìn)行的本學(xué)期第二次校本培訓(xùn)。</p> <p class="ql-block">本次課由胡衛(wèi)標(biāo)老師擔(dān)任實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)教師，機(jī)電部機(jī)械專業(yè)全體教師全部參加了本次培訓(xùn)活動。</p> <p class="ql-block">這是本次課的圖紙，大家領(lǐng)到圖紙后，認(rèn)真分析尺寸和工藝要求。</p> <p class="ql-block">本次活動分成兩部分，首先由胡老師講解并做示范演示。</p> <p class="ql-block">一、將長約72mm的?40圓鋼裝夾于C6140車床主軸卡盤上，找正后夾緊。</p> <p class="ql-block">二、安裝90°車刀，保證車刀伸出刀架長度為刀厚的1～1.5倍；同時，刀尖與工件的回轉(zhuǎn)中心等高。</p> <p class="ql-block">三、車端面，車端面刀架擺斜3°～5°；車外圓，刀架擺正。</p> <p class="ql-block">四、正常加工時，先要對刀。對刀時，為方便記憶，分別將大拖板、中拖板刻度盤對零。車完外圓第一刀后，測量外圓直徑，并計算出車至圖紙尺寸要求時，大拖板、中拖板各要進(jìn)到多少格。</p> <p class="ql-block">五、車最后一刀前，一定要復(fù)尺，最好用千分尺測量，確保尺寸準(zhǔn)確，并將轉(zhuǎn)速調(diào)至800r/min,車完后，記得將端部按C2倒角。</p> <p class="ql-block">六、裝滾花刀，將兩輪滾花刀裝于刀架上，保證兩輪中間的銷軸軸心線與工件回轉(zhuǎn)中心等高，用滾花輪寬的三分之一壓在工件上。將主軸轉(zhuǎn)速調(diào)至100以內(nèi)，啟動車床主軸，中拖板進(jìn)刀10格，試滾兩圈（注意及時加注潤滑油），停車觀察滾壓出的花紋是否清晰，如果花紋清晰，則打開機(jī)動進(jìn)給并加注潤滑油。待滾花長度達(dá)到要求后，關(guān)掉機(jī)動進(jìn)給，讓滾花刀在末端多滾壓兩圈后停車退刀，件1滾花完成。</p> <p class="ql-block">七、工件調(diào)頭裝夾，控制全長，車掉多余的料。然后按M16車圓桿直徑至15.8mm。再車退刀槽直徑至12mm，槽寬10mm，槽寬可用小托班刻度盤控制。</p> <p class="ql-block">八、將圓桿端部按C2倒角，準(zhǔn)備車螺紋。</p> <p class="ql-block">九、本次螺紋刀選用高速鋼車刀，刀尖角磨成60°，裝刀時，將角度樣板貼在工件在圓母線上，確保車刀中心線與工件軸線垂直，再將車刀夾緊。</p> <p class="ql-block">十、M16的螺距為2mm，牙型高為1.0825P，中拖板共需要進(jìn)刀22格。</p><p class="ql-block">按第一刀進(jìn)6格，第二刀進(jìn)4格，第三刀進(jìn)3格，第四刀進(jìn)3格，第五刀進(jìn)2格，第六刀進(jìn)2格，第七刀進(jìn)1格，第八刀進(jìn)1格，第九刀進(jìn)0格。</p><p class="ql-block">將主軸轉(zhuǎn)速調(diào)至56，進(jìn)給箱手柄調(diào)至A_║_3檔，合上開合螺母，用倒順車的方法車螺紋至要求。</p><p class="ql-block">凸件1完成后，車套件2。</p> <p class="ql-block">十一、先將件是2外圓車至29.8mm，然后如前法將外圓滾花。</p> <p class="ql-block">鉆中心孔時，中心鉆容易折斷的5條原因:</p><p class="ql-block">1.工件回轉(zhuǎn)中心與鉆頭軸心線不同軸。</p><p class="ql-block">2.工件端面不平有凸點(diǎn)。</p><p class="ql-block">3.切削用量不合理（轉(zhuǎn)速800轉(zhuǎn)，慢慢進(jìn)刀）。</p><p class="ql-block">4.鉆頭磨損強(qiáng)行進(jìn)刀。</p><p class="ql-block">5.沒有加注足夠的切削液排屑不暢。</p><p class="ql-block">在操作時一定要注意把握！</p> <p class="ql-block">十二、將主軸轉(zhuǎn)速調(diào)至800，鉆中心孔。然后按內(nèi)螺紋底孔直徑=螺紋大徑-螺距，計算出選?14鉆頭鉆孔，并保證鉆出的孔深超過40mm。</p> <p class="ql-block">大家都要認(rèn)識！</p><p class="ql-block">頭錐前端約有5個牙有倒錐；二錐前端只有三個牙有倒錐。用頭錐先攻，再用二錐修！絲錐全長約35mm，如果15mm,進(jìn)8個牙即可！</p><p class="ql-block">中心鉆打中心孔主軸轉(zhuǎn)速800；鉆14.2mm孔，主軸轉(zhuǎn)速200多即可！</p> <p class="ql-block">十三、用M16絲錐攻螺紋。主軸轉(zhuǎn)速調(diào)至11，攻螺紋時，注意先用頭錐，后用二錐。在攻螺紋過程中，注意力要高度集中，發(fā)現(xiàn)切屑過長，要及時反轉(zhuǎn)以斷屑。</p><p class="ql-block">十四、用切斷到刀將件2切下，與件1裝配。工件完工。</p> <p class="ql-block">中午10:30，我們開始訓(xùn)練。幾位老師積極上機(jī)，胡老師在一邊忙著巡回指導(dǎo)。我領(lǐng)了兩段料，也開始了加工。</p> <p class="ql-block">經(jīng)過約100分鐘緊張的車削加工，我的工件終于完成了！</p> <p class="ql-block">今天的實(shí)訓(xùn)，給我的感覺是:本次培訓(xùn)課題初看，感覺非常難。但是通過胡老師的演示和大家的努力學(xué)習(xí)，也不是很難！</p><p class="ql-block">通過本次學(xué)習(xí)，我們的實(shí)操能力得到了很大的提高。今天的學(xué)習(xí)，讓我們懂得:</p><p class="ql-block">1.每次實(shí)訓(xùn)課，首先要認(rèn)真看工件圖紙要求，讀懂圖紙。最好是先寫出加工步驟，這個看似耗時，實(shí)則磨刀不誤砍柴工！</p><p class="ql-block">2.通常軸類工件上限公差為0，下限為負(fù)值；孔類工件下限為0，上限為正偏差；槽類通常為正偏差。</p><p class="ql-block">3.還有通常螺紋放在最后加工。</p><p class="ql-block">4.每個尺寸最后一刀前轉(zhuǎn)速調(diào)高點(diǎn)，一定記得用千分尺復(fù)測一遍，確保達(dá)到圖紙精度要求。</p><p class="ql-block">5.事后記得總結(jié)，這次實(shí)訓(xùn)那些做得好，哪些有待改進(jìn)，只有如此，才能快速提高。</p><p class="ql-block">學(xué)而時習(xí)之，不亦說乎？溫故而知新，吾悟其道也！</p>