車工實(shí)訓(xùn)系列二:圓錐套件加工小沙彌 <p class="ql-block">這是本學(xué)期我們車工專業(yè)實(shí)訓(xùn)的第六套工件。</p><p class="ql-block">從圖紙看難點(diǎn)有:</p><p class="ql-block">一是錐度的計(jì)算，初次接觸的同學(xué)，沒(méi)有掌握錐度計(jì)算公式，無(wú)從下手。</p><p class="ql-block">二是R5圓弧的車削加工。</p><p class="ql-block">第三是錐套的車削，其外圓面沒(méi)有臺(tái)階，只能套在外圓錐軸上車削。</p><p class="ql-block">第四是看清楚評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)，才好把握加工要求。通常被包容尺寸（軸類）上偏差為0，取負(fù)偏差；包容尺寸（孔或槽類）下偏差為0，取正偏差。</p> <p class="ql-block">取外徑為?40的圓鋼和軸套坯料，先測(cè)量坯料尺寸:圓鋼長(zhǎng)度不小于123mm，套子長(zhǎng)度不少于38mm。</p> <p class="ql-block">一、首先加工錐套內(nèi)徑。</p><p class="ql-block">順序依次為:</p><p class="ql-block">1.裝內(nèi)孔刀，裝套子，在靜止?fàn)顟B(tài)下，車刀能順利通過(guò)內(nèi)孔。</p><p class="ql-block">2.接著，掃端面，內(nèi)孔刀在直徑方向上對(duì)刀車內(nèi)孔至?29。</p><p class="ql-block">3.車圓錐前，計(jì)算出大端尺寸，根據(jù)公式</p><p class="ql-block">C=(D-d）/L</p><p class="ql-block">a/2=28.7°×C計(jì)算出該套件錐子大徑為31.62。</p><p class="ql-block">4.將小托板順時(shí)針轉(zhuǎn)3°，刀架擺正，利用中拖板控制孔徑尺寸，轉(zhuǎn)動(dòng)小托班手柄，車圓錐至大端尺寸達(dá)到31.62，則內(nèi)孔錐度就車好了。</p><p class="ql-block">5.孔口倒角。</p><p class="ql-block">6.工件調(diào)頭裝夾，掃端面控制全長(zhǎng)為35。</p><p class="ql-block">7.孔口倒角，內(nèi)孔車削完工。</p> <p class="ql-block">這里需要單獨(dú)講的是內(nèi)錐只能由大端往小端車。所以，先將小托板順時(shí)針轉(zhuǎn)3°，刀架擺正，對(duì)刀，將中拖板刻度盤(pán)對(duì)零。此時(shí)，孔徑29，車至31.62，6140中托板精度為0.05，故共需進(jìn)刀26.5格，可做兩次進(jìn)給車削。即中拖板退至83處，轉(zhuǎn)動(dòng)小托板手柄進(jìn)刀車錐度，車完第一刀行程后再轉(zhuǎn)小托板手柄退刀；再測(cè)量大端尺寸，確保尺寸無(wú)誤，接著中拖板退至73，轉(zhuǎn)動(dòng)小托板手柄車第二刀。</p> <p class="ql-block">二、車軸件多槽端</p><p class="ql-block">其加工步驟依次是:</p><p class="ql-block">1.裝夾工件，伸出長(zhǎng)度為70，找正后夾緊。</p><p class="ql-block">2.裝刀，手動(dòng)掃端面，保證倒角和工件回轉(zhuǎn)中心等高。</p><p class="ql-block">3.試切削一刀，大拖板，中拖板對(duì)0。</p><p class="ql-block">4.車外圓至?38，長(zhǎng)65。</p><p class="ql-block">5.利用小托板，大拖板控制軸向尺寸，車臺(tái)階及槽，尺寸分別為臺(tái)階寬10，槽寬10槽直徑23；臺(tái)階寬8，槽寬8，槽直徑30；臺(tái)階寬7，槽寬7，槽直徑30。</p><p class="ql-block">8.車圓弧R5，注意本次車削沒(méi)有配成型刀，可利用45°車刀刀尖和雙手控制法車削。先找出圓弧最高點(diǎn)（離端面5mm處），用車刀劃出標(biāo)記，車削圓弧，用R5半徑規(guī)檢驗(yàn)。</p><p class="ql-block">9.車好后，所有銳角倒鈍。</p> <p class="ql-block">三、車圓錐端</p><p class="ql-block">1、工件調(diào)頭裝夾，車端面，控制總長(zhǎng)120mm，</p><p class="ql-block">2.圓錐部分長(zhǎng)31，根據(jù)公式:</p><p class="ql-block">（1）C=(D-d）/L，</p><p class="ql-block">（2）a/2=28.7°×C計(jì)算出該外錐大徑為32.24mm，</p><p class="ql-block">3.車外圓至?32.24，長(zhǎng)62，</p><p class="ql-block">4.車?26，長(zhǎng)31mm，</p><p class="ql-block">5.車螺紋及退刀槽端長(zhǎng)21，外徑為15.8mm，車外螺紋M16，（車外螺紋底桿直徑d=d大徑-0.1P=16-0.2=15.8），</p><p class="ql-block">6.車螺紋退刀槽寬6，直徑12，</p><p class="ql-block">7.軸端螺紋段倒角C4，</p><p class="ql-block">8.小托板逆時(shí)針轉(zhuǎn)3°，刀架擺正，車外圓錐，由于圓錐小端直徑為29，故注意中拖板對(duì)刀，及控制小端尺寸，</p><p class="ql-block">9.所有銳角倒鈍。</p> <p class="ql-block">四、套外螺紋</p><p class="ql-block">1，主軸轉(zhuǎn)速調(diào)至11轉(zhuǎn)每分鐘，尾座錐孔裝上套絲器，套絲。</p><p class="ql-block">2.套絲器前，注意在板牙和工件上加注潤(rùn)滑油。</p> <p class="ql-block">五、車套子外圓面</p><p class="ql-block">螺紋套好后，工件仍?shī)A在卡盤(pán)上，裝上套件，墊片，以螺母夾緊。將套子外徑車至?38。</p><p class="ql-block">至此，工件完工！</p> <p class="ql-block">整個(gè)加工過(guò)程中，除加工螺紋外，粗車時(shí)主軸轉(zhuǎn)速選500，最后一刀選800。同時(shí)，需要注意車最后一刀前，一定要用千分尺測(cè)量，以確保尺寸準(zhǔn)確。</p> <p class="ql-block">建議:每次實(shí)習(xí)結(jié)束后，都要做一次認(rèn)真總結(jié)。</p><p class="ql-block"> 本次工件重點(diǎn)是利用錐度計(jì)算公式進(jìn)行大端最大圓錐尺寸計(jì)算，所以課后，要把理論課本上的相關(guān)知識(shí)點(diǎn)認(rèn)真復(fù)習(xí)，融匯貫通。</p><p class="ql-block">謹(jǐn)以此篇送給正和我一起追夢(mèng)的22級(jí)全體朋友！祝各位2025:步蟾宮折桂，踏青云摘星！</p>