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3168重點崗位作業(yè)指導

許漢

<p class="ql-block">一，點位</p><p class="ql-block">1，板號和材料編碼相符。</p><p class="ql-block">2，確認材料的正反面，確保打點處于正面。</p><p class="ql-block">3，模板與材料領口U型邊完全對齊。</p><p class="ql-block">4，按緊模板，防止移動。</p><p class="ql-block">5，打點要居中，標示明顯。</p><p class="ql-block">6，打點時控制記號墨水量，防止外溢影響產(chǎn)品清潔度。</p><p class="ql-block">7，打點后用原標識復位包扎，標示明顯，分開放置。</p> <p class="ql-block">二，湯領</p><p class="ql-block">1，按來料編號對應模板碼號。</p><p class="ql-block">2，確認材料正反面。</p><p class="ql-block"> 管制重點：領面為直紋，領里為橫紋。</p><p class="ql-block">3，按材料裁剪幅度將兩片對齊，確保底襯布處于底片中部。</p><p class="ql-block">4，按照調(diào)整好的溫度熨燙，把握好時長，燙后自檢，確認無褶皺、無燙傷、無脫落現(xiàn)象發(fā)生。</p><p class="ql-block">5，燙完后按原標識復位。標記并分開放置。</p> <p class="ql-block">三，開門襟1</p><p class="ql-block">1，確認各相關材料與碼號、編號的一致性。</p><p class="ql-block">2，左右領按點位對齊后，走線固定門襟。</p><p class="ql-block">3，開叉時，確保剪刀處于中間位置后剪裁。當剪裁到門襟底部時，剪刀隨門襟圓幅裁剪，確保裁剪圓順自然，防止剪傷其它部位。</p><p class="ql-block">4，上0.1線時，按一英寸14針密度嚴格執(zhí)行。走線筆直，兩邊對稱。</p><p class="ql-block">5，門襟底部封口要壓平，防止出現(xiàn)高低不平等瑕疵。</p> <p class="ql-block">四，上底袢</p><p class="ql-block">1，確認底袢材料與主料的一致性。</p><p class="ql-block">2，確認底袢長度3.0公分，寬度控制在0.8至0.9公分內(nèi)。</p><p class="ql-block">3，底袢要壓平，防止出現(xiàn)高低不平的瑕疵。</p><p class="ql-block">4，上好后要自檢。底袢不可出現(xiàn)臃腫、兜起等瑕疵。</p><p class="ql-block">5，兩條線要平行，針距要一致，不可欠針。</p><p class="ql-block">6，門襟底部上好，不可出現(xiàn)“酒窩”等瑕疵。</p> <p class="ql-block">五，做領子</p><p class="ql-block">1，確認自制領口模板符合工藝標準。</p><p class="ql-block">2，確認材料編號與生產(chǎn)型號的一致性。</p><p class="ql-block">3，確認領子的正面和底面。</p><p class="ql-block"> 重點控制：領面為直紋，領底為橫紋。</p><p class="ql-block">4，上線時按事先的筆畫記號走線，按每英寸14針的密度執(zhí)行，確保自然平順。</p><p class="ql-block">5，做好后自檢，確保領面平整整潔。</p> <p class="ql-block">六，砍車</p><p class="ql-block"><br></p><p class="ql-block">1，確保調(diào)試后的機臺處于正常工作狀態(tài)。</p><p class="ql-block">2，砍車壓力、針距密度調(diào)試后，任何人未經(jīng)允許不得擅自調(diào)整機臺參數(shù)。</p><p class="ql-block">3，按每英寸14針控制好行針密度。</p><p class="ql-block">4，控制好砍車線與下擺邊距，確?？刂圃?.0公分以內(nèi)。兩條線之間的距離控制在0.6公分以內(nèi)。</p><p class="ql-block">5，確保走線平順，不得出現(xiàn)波浪、吃針、跳針、褶皺、隆起等不良。</p><p class="ql-block"><br></p><p class="ql-block"><br></p> <p class="ql-block">七，合肩</p><p class="ql-block">1，確認材料編碼的一致性。</p><p class="ql-block">2，確認線材符合要求（尼龍線）。</p><p class="ql-block">3，按工藝單要求走線，確保密度與圓順度。</p><p class="ql-block">4，作業(yè)后自檢，確認無吃針、跳針及褶皺發(fā)生。</p><p class="ql-block">5，完成作業(yè)后，按原標識復位包扎，進入下一作業(yè)工程。</p> <p class="ql-block">八，開下擺叉</p><p class="ql-block">1，確認材料的編碼一致性。</p><p class="ql-block">2，確認自制擺差輔助治具尺寸的正確性。</p><p class="ql-block">3，正確識別前后片及其正反。</p><p class="ql-block">4，合片正確后用治具定位點出走線起點。</p><p class="ql-block">5，走線要直，密度一致。</p><p class="ql-block">6，叉口固定線要平直。</p><p class="ql-block">7，完成后自檢，確保長擺叉和短擺叉高度的一致性。</p><p class="ql-block">8，作業(yè)完成，用原標識復位后進入一下作業(yè)工程。</p> <p class="ql-block">九，靠邊合袖縫</p><p class="ql-block">1，確認材料編碼的正確性。</p><p class="ql-block">2，確認袖子材料的正反面，并區(qū)分左右。</p><p class="ql-block">3，作業(yè)時，按剪口對齊。</p><p class="ql-block">4，上袖走線是確保圓順度，不出現(xiàn)吃針、跳針等瑕疵。</p><p class="ql-block">5，靠邊走線要平直，不出現(xiàn)吃針、跳針等瑕疵。</p><p class="ql-block">6，作業(yè)后自檢，確保袖子側縫處于垂直交叉狀態(tài)。</p><p class="ql-block">7，作業(yè)完成后按原標識復位包扎標示，進入下一工程。</p>