<p class="ql-block" style="text-align:center;">合肥湘豪電子科技有限公司</p><p class="ql-block" style="text-align:center;"> 間歇式輪轉機（6+1）標簽印刷作業(yè)指導書</p><p class="ql-block" style="text-align:center;"><br></p><p class="ql-block" style="text-align:center;"><br></p><p class="ql-block"> </p><p class="ql-block">文件編號：XH-DY-202603</p><p class="ql-block">版本號：V2.0</p><p class="ql-block">生效日期：2026年03月</p><p class="ql-block">適用設備：6色間歇式輪轉機（6色印刷+1組上油裝置+圓刀模切+UV固化系統(tǒng)）</p><p class="ql-block">適用范圍：公司不干膠標簽、薄膜標簽、電子標簽、工業(yè)標簽全品類印刷生產</p><p class="ql-block">編制部門：生產部、品質部、設備部</p><p class="ql-block">執(zhí)行要求：全體機臺操作人員、管理人員、品質人員必須嚴格遵照執(zhí)行</p><p class="ql-block"> </p><p class="ql-block">第一章 總則</p><p class="ql-block"> </p><p class="ql-block">1.1 目的</p><p class="ql-block"> </p><p class="ql-block">為規(guī)范合肥湘豪電子科技有限公司間歇式輪轉機標準化作業(yè)，統(tǒng)一操作流程、工藝參數(shù)、質量標準、設備管理及5S管控，杜絕人為操作失誤，保障產品質量穩(wěn)定、設備高效運行、生產安全合規(guī)，提升企業(yè)核心競爭力，特制定本指導書。</p><p class="ql-block"> </p><p class="ql-block">1.2 核心原則</p><p class="ql-block"> </p><p class="ql-block">安全第一、標準作業(yè)、精準管控、質量至上、節(jié)能高效、持續(xù)改善</p><p class="ql-block"> </p><p class="ql-block">1.3 人員資質要求</p><p class="ql-block"> </p><p class="ql-block">1. 操作人員必須經公司崗前培訓、設備實操考核、安全培訓合格，持證上崗；</p><p class="ql-block">2. 熟悉設備結構、印刷工藝、色彩管理、模切工藝及公司質量體系要求；</p><p class="ql-block">3. 嚴禁無證操作、違規(guī)操作、疲勞操作。</p><p class="ql-block"> </p><p class="ql-block">第二章 生產前準備管控</p><p class="ql-block"> </p><p class="ql-block">2.1 訂單與技術文件核對</p><p class="ql-block"> </p><p class="ql-block">1. 機長領取生產工單、客戶標準樣、色卡、刀模、印版、工藝通知單，核對產品名稱、規(guī)格、數(shù)量、色序、材質、上油要求、模切尺寸、特殊工藝要求；</p><p class="ql-block">2. 確認客戶特殊要求（耐刮、耐溫、防水、條碼等級、附著力等），同步至生產全過程；</p><p class="ql-block">3. 核對生產信息，確保工單、實物、與客戶要求及圖紙，數(shù)據、內容一致。</p><p class="ql-block"> </p><p class="ql-block">2.2 物料檢驗標準</p><p class="ql-block"> </p><p class="ql-block">1. 基材：銅版紙、PET、PVC、合成紙等無褶皺、破損、臟污、接頭過多，寬度公差±0.5mm，表面無靜電、無雜質；</p><p class="ql-block">2. 印版：圖案完整、網點清晰、無崩邊、無劃痕，版徑統(tǒng)一，按色序編號擺放；</p><p class="ql-block">3. 油墨/光油：采用公司指定品牌，無沉淀、無結塊、無變質，專色按潘通號精準調配；</p><p class="ql-block">4. 圓刀模：刀口鋒利、無崩口、無變形，模切尺寸與產品圖紙一致，適配設備模切座。</p><p class="ql-block"> </p><p class="ql-block">2.3 設備開機前全面檢查</p><p class="ql-block"> </p><p class="ql-block">1. 電氣系統(tǒng)：總電源、伺服電源、UV電源、急停開關、安全門鎖完好，線路無破損、無漏電；</p><p class="ql-block">2. 傳動系統(tǒng)：鏈條、皮帶、齒輪無松動、無異響，潤滑到位；</p><p class="ql-block">3. 張力系統(tǒng)：放料、牽引、收料張力傳感器靈敏，自動糾偏系統(tǒng)校準歸零；</p><p class="ql-block">4. 印刷單元：六色版輥、膠輥、壓印輥無殘留油墨、無損傷，兩端平行；</p><p class="ql-block">5. 上油單元：網紋輥、刮刀、油斗潔凈，無堵塞、無漏液；</p><p class="ql-block">6. 圓刀模切單元：刀座、墊輥無磨損，固定螺栓鎖緊；</p><p class="ql-block">7. UV固化系統(tǒng)：燈管無發(fā)黑、無老化，反光罩潔凈，風冷/水冷循環(huán)正常；</p><p class="ql-block">8. 安全防護：所有防護罩、防護欄安裝到位，禁止私自拆除。</p><p class="ql-block"> </p><p class="ql-block">2.4 生產環(huán)境管控</p><p class="ql-block"> </p><p class="ql-block">車間溫度：20~26℃，濕度：45%~65%，配備D65標準對色燈箱，無塵、無揚塵、無腐蝕性氣體，地面干燥整潔。</p><p class="ql-block"> </p><p class="ql-block">第三章 標準化操作全流程</p><p class="ql-block"> </p><p class="ql-block">3.1 基材穿料與張力設定</p><p class="ql-block"> </p><p class="ql-block">1. 停機狀態(tài)下安裝料卷，居中固定，依次穿過放料糾偏、導紙輥、六色印刷組、上油組、圓刀模切、牽引輥、收料機構；</p><p class="ql-block">2. 張力標準（湘豪專屬參數(shù)）</p><p class="ql-block">- 紙質基材：放料張力4~6kg，牽引張力恒定，收料張力5~7kg；</p><p class="ql-block">- 薄膜基材：放料張力9~13kg，牽引張力恒定，收料張力10~14kg；</p><p class="ql-block">- 張力波動≤±0.3kg，杜絕材料拉伸、收縮、起皺、偏移；</p><p class="ql-block">3. 開啟自動糾偏，走紙居中，無跑偏、無刮擦。</p><p class="ql-block"> </p><p class="ql-block">3.2 印版安裝與壓力調節(jié)</p><p class="ql-block"> </p><p class="ql-block">1. 按淺色→深色→專色→上油色序安裝印版，粘貼牢固無氣泡，基準線對齊；</p><p class="ql-block">2. 版輥壓力：兩端壓力均勻，壓力試紙檢測接觸寬度2.0~3.0mm，輕壓貼合，禁止重壓導致網點擴大、圖案變形；</p><p class="ql-block">3. 六色單元基準統(tǒng)一，軸向、周向歸零，為套色校準奠定基礎。</p><p class="ql-block"> </p><p class="ql-block">3.3 油墨調配與墨量控制</p><p class="ql-block"> </p><p class="ql-block">1. 加入專用油墨，低速勻墨5分鐘，確保墨路均勻；</p><p class="ql-block">2. 墨量調節(jié)遵循少量多次原則，實地飽滿、網點清晰，無飛墨、堆墨、墨杠、虛??；</p><p class="ql-block">3. 專色油墨調配后，用色差儀檢測，ΔE≤1.2，留樣封存，同批次色差零容忍；</p><p class="ql-block">4. 上油單元：光油涂布均勻，涂布量3~5g/㎡，無漏涂、無流掛、無橘皮，滿足客戶耐刮要求。</p><p class="ql-block"> </p><p class="ql-block">3.4 套色精準管控（核心工序）</p><p class="ql-block"> </p><p class="ql-block">1. 開啟伺服套準系統(tǒng)，點動試印，校準六色十字套印線；</p><p class="ql-block">2. 湘豪質量標準：靜態(tài)套印≤0.03mm，動態(tài)套印≤0.08mm，無重影、無露白、無錯位；</p><p class="ql-block">3. 套色偏差僅允許通過觸摸屏精準微調，嚴禁敲擊、暴力調節(jié)設備；</p><p class="ql-block">4. 套準參數(shù)鎖定，批量生產中實時監(jiān)控，波動立即停機修正。</p><p class="ql-block"> </p><p class="ql-block">3.5 UV燈與固化工藝控制</p><p class="ql-block"> </p><p class="ql-block">1. 開機順序：先開風機→再開UV燈；停機順序：先關UV燈→延時5分鐘散熱→關風機；</p><p class="ql-block">2. 功率參數(shù)：印刷色組UV功率70~110W/cm，上油固化功率130~170W/cm；</p><p class="ql-block">3. 固化要求：墨層、油層完全干燥，手指反復擦拭無掉色、無粘手、無移位，無過度固化導致基材收縮變形；</p><p class="ql-block">4. 燈管使用壽命建檔登記，達到額定時長強制更換，確保固化效果穩(wěn)定。</p><p class="ql-block"> </p><p class="ql-block">3.6 圓刀模切調試標準</p><p class="ql-block"> </p><p class="ql-block">1. 安裝圓刀，精準對位印刷圖案，鎖定刀座；</p><p class="ql-block">2. 模切壓力：切透面材、不切破底紙，排廢順暢無斷裂；</p><p class="ql-block">3. 模切精度：尺寸公差±0.08mm，無毛邊、無連刀、無爆邊、無壓痕；</p><p class="ql-block">4. 試模切10張，經品質確認合格后，方可批量生產。</p><p class="ql-block"> </p><p class="ql-block">3.7 首件確認與放行</p><p class="ql-block"> </p><p class="ql-block">1. 低速（30~60次/分鐘）試印10張，機長自檢合格后，提交品質部檢驗；</p><p class="ql-block">2. 檢驗項目：顏色、套印、清晰度、上油、模切、尺寸、外觀、條碼、附著力；</p><p class="ql-block">3. 首件需機長、品檢員、車間主管三方簽字確認，留樣歸檔，無首件嚴禁批量生產。</p><p class="ql-block"> </p><p class="ql-block">3.8 批量生產過程管控</p><p class="ql-block"> </p><p class="ql-block">1. 生產速度：常規(guī)產品100~160次/分鐘，高精度/薄膜產品≤120次/分鐘，嚴禁超速；</p><p class="ql-block">2. 過程巡檢：每10分鐘抽檢1次，每300張全檢1次，實時對比首件樣；</p><p class="ql-block">3. 全程監(jiān)控：張力、套色、墨色、固化、模切、排廢，異常立即停機，禁止帶病生產；</p><p class="ql-block">4. 自動計數(shù)校準，做好生產數(shù)量記錄，做到賬物相符。</p><p class="ql-block"> </p><p class="ql-block">3.9 生產收尾標準化作業(yè)</p><p class="ql-block"> </p><p class="ql-block">1. 降速停機，依次關閉UV、主機、總電源；</p><p class="ql-block">2. 徹底清洗墨路、版輥、上油系統(tǒng)、網紋輥，油墨/光油密封回收；</p><p class="ql-block">3. 拆卸圓刀，清潔保養(yǎng)并涂抹防銹油，定點存放；</p><p class="ql-block">4. 印版清潔、干燥、分類收納，做好標識；</p><p class="ql-block">5. 成品、余料、不良品分區(qū)標識，轉運至指定區(qū)域；</p><p class="ql-block">6. 填寫生產日報、設備運行記錄、質量記錄表，完成交接班。</p><p class="ql-block"> </p><p class="ql-block">第四章 產品質量驗收標準（合肥湘豪專屬）</p><p class="ql-block"> </p><p class="ql-block">4.1 顏色管控</p><p class="ql-block"> </p><p class="ql-block">1. D65光源對色，色差儀ΔE≤1.2，同卷、同批、同訂單無色差；</p><p class="ql-block">2. 實地、專色均勻一致，無墨點、墨皮、臟污、偏色；</p><p class="ql-block">3. 前后頭尾料顏色統(tǒng)一，無深淺過渡偏差。</p><p class="ql-block"> </p><p class="ql-block">4.2 圖案與清晰度</p><p class="ql-block"> </p><p class="ql-block">1. 文字、線條、條碼、圖案邊緣銳利，無毛刺、斷線、模糊、糊版；</p><p class="ql-block">2. 網點完整，無丟點、糊點、變形，最小網點保留完整；</p><p class="ql-block">3. 條碼等級≥2.0級，掃描順暢，符合國家條碼標準。</p><p class="ql-block"> </p><p class="ql-block">4.3 上油質量</p><p class="ql-block"> </p><p class="ql-block">1. 油層均勻，光澤度統(tǒng)一，無縮孔、針孔、漏涂、起皺；</p><p class="ql-block">2. 附著力測試（3M膠帶）無脫落，耐刮測試無劃痕；</p><p class="ql-block">3. 表面潔凈，無顆粒、無雜質、無霧影。</p><p class="ql-block"> </p><p class="ql-block">4.4 模切與成型</p><p class="ql-block"> </p><p class="ql-block">1. 模切位置精準，無偏移、無變形，排廢完整；</p><p class="ql-block">2. 標簽邊緣光滑，無毛刺、連點、底紙切傷；</p><p class="ql-block">3. 成品收卷平整，端面齊整，無松緊卷、無褶皺。</p><p class="ql-block"> </p><p class="ql-block">4.5 外觀總檢</p><p class="ql-block"> </p><p class="ql-block">無臟污、劃痕、氣泡、褶皺、接頭不良、異物，符合客戶及公司出廠標準。</p><p class="ql-block"> </p><p class="ql-block">第五章 工藝參數(shù)剛性管控</p><p class="ql-block"> </p><p class="ql-block">5.1 張力管控</p><p class="ql-block"> </p><p class="ql-block">恒張力閉環(huán)控制，嚴禁隨意修改參數(shù)，薄膜基材嚴防拉伸，紙質基材嚴防松卷；</p><p class="ql-block"> </p><p class="ql-block">5.2 速度管控</p><p class="ql-block"> </p><p class="ql-block">加減速平緩，禁止急啟急停，防止套印跑位、材料斷裂；</p><p class="ql-block"> </p><p class="ql-block">5.3 壓力管控</p><p class="ql-block"> </p><p class="ql-block">印刷壓力、模切壓力統(tǒng)一標準，禁止超壓作業(yè)，保護設備與印版；</p><p class="ql-block"> </p><p class="ql-block">5.4 溫濕度管控</p><p class="ql-block"> </p><p class="ql-block">車間環(huán)境實時監(jiān)測，超標暫停生產，調整合格后方可恢復。</p><p class="ql-block"> </p><p class="ql-block">第六章 設備全生命周期管理</p><p class="ql-block"> </p><p class="ql-block">6.1 日常保養(yǎng)（每班）</p><p class="ql-block"> </p><p class="ql-block">1. 清潔所有輥筒、導紙輥、UV反光罩、模切刀；</p><p class="ql-block">2. 檢查安全裝置、傳感器、糾偏、張力系統(tǒng)；</p><p class="ql-block">3. 運動部件加注潤滑油，消除異響、松動；</p><p class="ql-block">4. 填寫設備日常點檢表。</p><p class="ql-block"> </p><p class="ql-block">6.2 周保養(yǎng)</p><p class="ql-block"> </p><p class="ql-block">1. 深度清洗墨路、上油系統(tǒng)，檢查膠輥磨損情況；</p><p class="ql-block">2. 校準套色系統(tǒng)、計數(shù)器、張力傳感器；</p><p class="ql-block">3. 檢查UV燈管、電路、散熱系統(tǒng)；</p><p class="ql-block">4. 緊固設備所有緊固件。</p><p class="ql-block"> </p><p class="ql-block">6.3 月保養(yǎng)</p><p class="ql-block"> </p><p class="ql-block">1. 全面檢修伺服系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)；</p><p class="ql-block">2. 更換潤滑油、過濾芯，檢測設備運行精度；</p><p class="ql-block">3. 設備精度校準，形成保養(yǎng)報告存檔。</p><p class="ql-block"> </p><p class="ql-block">6.4 故障處理</p><p class="ql-block"> </p><p class="ql-block">1. 一般故障：機長按規(guī)范排查處理，記錄備案；</p><p class="ql-block">2. 重大故障：立即停機斷電，上報設備部，嚴禁私自拆機維修；</p><p class="ql-block">3. 故障修復后，試機檢驗合格，方可投入生產。</p><p class="ql-block"> </p><p class="ql-block">第七章 機臺5S精細化管理（湘豪標準）</p><p class="ql-block"> </p><p class="ql-block">7.1 整理</p><p class="ql-block"> </p><p class="ql-block">清除機臺所有無用雜物、廢料、破損工具，只保留生產必需品。</p><p class="ql-block"> </p><p class="ql-block">7.2 整頓</p><p class="ql-block"> </p><p class="ql-block">物料、印版、刀模、工具、溶劑定置、定位、定量、標識化擺放，通道暢通無堆積。</p><p class="ql-block"> </p><p class="ql-block">7.3 清掃</p><p class="ql-block"> </p><p class="ql-block">每班生產結束，全面清掃機臺、地面、墻面，無油墨、油污、紙屑、灰塵，設備見本色。</p><p class="ql-block"> </p><p class="ql-block">7.4 清潔</p><p class="ql-block"> </p><p class="ql-block">建立5S責任區(qū)，專人負責，每日檢查，保持常態(tài)化標準化整潔。</p><p class="ql-block"> </p><p class="ql-block">7.5 素養(yǎng)</p><p class="ql-block"> </p><p class="ql-block">操作人員統(tǒng)一工裝，遵守操作規(guī)程，文明生產，愛護設備，養(yǎng)成標準化作業(yè)習慣。</p><p class="ql-block"> </p><p class="ql-block">第八章 安全生產管理規(guī)定</p><p class="ql-block"> </p><p class="ql-block">1. 設備運行時，嚴禁將手、工具伸入印刷、模切、UV區(qū)域；</p><p class="ql-block">2. 清洗溶劑專人管理，遠離明火、電源，做好通風防護；</p><p class="ql-block">3. UV燈工作時禁止直視，防止紫外線灼傷；</p><p class="ql-block">4. 發(fā)現(xiàn)設備異響、漏電、漏油等安全隱患，立即停機上報；</p><p class="ql-block">5. 嚴格執(zhí)行公司安全管理制度，杜絕違章操作、野蠻操作。</p><p class="ql-block"> </p><p class="ql-block">第九章 記錄管理與質量追溯</p><p class="ql-block"> </p><p class="ql-block">1. 所有生產記錄、首件單、巡檢表、保養(yǎng)記錄、不良品處理單真實、完整、清晰；</p><p class="ql-block">2. 記錄保存期限≥2年，實現(xiàn)產品批次全流程追溯；</p><p class="ql-block">3. 不良品嚴格隔離、標識、返工/報廢處理，嚴禁流入客戶手中。</p><p class="ql-block"> </p><p class="ql-block">第十章 附則</p><p class="ql-block"> </p><p class="ql-block">1. 本指導書為合肥湘豪電子科技有限公司強制性執(zhí)行標準，未盡事宜按公司體系文件執(zhí)行；</p><p class="ql-block">2. 本文件由生產部負責解釋，根據工藝要求、設備更新、客戶需求實時修訂；</p><p class="ql-block">3. 違反本指導書造成質量事故、設備損壞、安全事故，按公司管理制度追責。</p><p class="ql-block"> </p><p class="ql-block">編制人：__________</p><p class="ql-block">審核人：__________</p><p class="ql-block">批準人：__________</p><p class="ql-block">合肥湘豪電子科技有限公司</p>