<p class="ql-block"> 我國近十多年來一次性使用的壓電點(diǎn)火氣體打火機(jī)，年產(chǎn)量一直維持在150億個(gè)，占全世界市場的70%。而且市場價(jià)格一直保持在人民幣一塊錢左右的低價(jià)位，即使發(fā)明打火機(jī)的歐美發(fā)達(dá)國家或者東南亞發(fā)展中國家都很難與我們競爭，而且我們的產(chǎn)品也在不斷地迭代更新，即使在高端芯片的智能電子點(diǎn)火產(chǎn)品方面也具有很強(qiáng)的競爭能力。雖然比起那些國之重器來說，打火機(jī)只是一個(gè)很不起眼的小產(chǎn)品，但他在中國的迅猛發(fā)展，已經(jīng)引起了全世界的注目，成為我們從貧窮落后的農(nóng)業(yè)國突飛猛進(jìn)地發(fā)展到一個(gè)現(xiàn)代化工業(yè)國過程中的一個(gè)經(jīng)典事例。</p> <p class="ql-block"> 我國在20世紀(jì)40年代以前連最簡單的點(diǎn)火用火柴都需要進(jìn)口，直至60年代火柴還要象米面肉油一樣憑票定量供應(yīng)，70年代以前打火機(jī)還是歐美生產(chǎn)的產(chǎn)品作為奢侈品占領(lǐng)著國內(nèi)市場。80年代開始在市場上才能看到日本進(jìn)口的氣體打火機(jī)，但是從90年代開始在溫州，寧波就開始批量生產(chǎn)國產(chǎn)的氣體打火機(jī)，2000年以后，便逐步形成了十多個(gè)年產(chǎn)值超過十億元的龍頭企業(yè)，并且形成了幾十個(gè)生產(chǎn)配套零件的供應(yīng)鏈群，而且壓電打火機(jī)的生產(chǎn)基地開始擴(kuò)展到湖南的邵東和貴州岑鞏等偏遠(yuǎn)地區(qū)的縣城，形成了現(xiàn)在這樣的一個(gè)“線上線下全面銷售”，不斷打開歐洲，北美，東南亞及世界各地的銷售市場的局面。雖然打火機(jī)是一個(gè)技術(shù)含量并不是很高的日常用品，但在中國幾十年的發(fā)展過程中可以看到很多值得思考的問題。我有幸在人生的發(fā)展過程中參與了其中部分階段的工作，我很想把自己親身經(jīng)歷的一些經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)寫出來與大家分享，或許能夠幫助大家對(duì)這個(gè)小小的產(chǎn)品有一個(gè)更深入的了解，並從中能夠看到新中國在科技和生產(chǎn)方面發(fā)展的一些特點(diǎn)。這對(duì)理解今天我國能夠迅速崛起為世界第二大經(jīng)濟(jì)體是有一定的幫助。</p> <p class="ql-block"> 點(diǎn)火是一個(gè)伴隨著人類產(chǎn)生就有的一個(gè)古老的問題，地球上第一個(gè)點(diǎn)火的機(jī)會(huì)大概是雷電閃擊了樹木燃起了大火，這對(duì)人類的進(jìn)化起了一個(gè)非常關(guān)鍵的促進(jìn)作用，至今地球上的人類仍然離不開火種產(chǎn)生的能量，所以點(diǎn)火是人類永恒的一個(gè)課題。我們現(xiàn)實(shí)生活中仍然非常重視怎么樣用一種更方便，可靠的方法來取得火種，現(xiàn)在當(dāng)然不會(huì)使用古老的鉆木取火和凹凸鏡聚焦太陽光來點(diǎn)燃火種的方式。其實(shí)從二十世紀(jì)初歐洲人因火柴受潮點(diǎn)不著香煙而發(fā)明了用金屬輪摩擦鐵合金的火石產(chǎn)生火花，點(diǎn)燃汽油浸潤棉芯的半自動(dòng)打火機(jī)，這個(gè)產(chǎn)品就一直由歐美人統(tǒng)治著市場。在舊中國我們工業(yè)基礎(chǔ)薄弱又缺乏科技人才，就是連滾帶爬的都追趕不上。</p> <p class="ql-block"> 100年前，居里兄弟發(fā)現(xiàn)了一種鈣鈦礦型結(jié)構(gòu)的晶體，由于正負(fù)電荷的中心不重合形成了一個(gè)具有自發(fā)極化的“電疇”，因此當(dāng)有外力改變晶體結(jié)構(gòu)的形狀時(shí)，電疇的自發(fā)極化方向的兩個(gè)電極上就會(huì)釋放出正負(fù)電荷來，用導(dǎo)線引出來就會(huì)產(chǎn)生一個(gè)直流電壓，這就是正壓電效應(yīng)。由于有這種結(jié)構(gòu)的天然晶體，比如石英等壓電效應(yīng)較弱，直到1948年首先在實(shí)際中得到應(yīng)用的是鈦酸鋇陶瓷。陶瓷是一種多晶體，他由許多雜亂無章排列的單晶體經(jīng)過高溫?zé)Y(jié)而成，在陶瓷體兩個(gè)平行的電極上，加上高壓直流電在規(guī)定的溫度下保持一段時(shí)間后，即使撤除外加極化電壓后，降到常溫后大部分無規(guī)則排列的自發(fā)極化電疇，仍然能夠通過晶格結(jié)構(gòu)的形變，釋放掉產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力， 因而保留一大部分電疇的自發(fā)極化按照外加電場的方向整齊排列，這就叫剩余極化。這樣在宏觀上就能顯示出壓電效應(yīng)來。這就象磁鐵的充磁過程相類似。我以上盡量用通俗簡單的表述來說明壓電陶瓷的放電原理。我在大學(xué)中也沒有學(xué)過這個(gè)專業(yè)的課程，在此做這個(gè)科普的介紹，就是要強(qiáng)調(diào)搞生產(chǎn)、銷售和使用的人也要學(xué)點(diǎn)基本的理論知識(shí)，這樣才能勝任自己的工作。</p><p class="ql-block"> 每一個(gè)點(diǎn)火組件里邊有二個(gè)壓電陶瓷，他們?cè)陔妼W(xué)上呈并聯(lián)狀態(tài)，力學(xué)上呈串接狀態(tài)，手壓彈簧使一個(gè)小錘撞擊壓電陶瓷的一個(gè)端面，在正負(fù)兩個(gè)電極之間能夠產(chǎn)生峰值達(dá)5千伏以上的直流脈沖電壓，就能夠在兩電極間產(chǎn)生四至五毫米長的電弧放電，點(diǎn)燃噴嘴中噴出的丁烷氣體。</p> <p class="ql-block"> 50~60年代，日本在引燃引爆用的壓電陶瓷方面做了大量的研究工作，發(fā)表了成千上萬的專利和論文，他們?cè)诓牧系呐浞?，制作工藝，性能測試方法和各項(xiàng)指標(biāo)方面都發(fā)表了很詳細(xì)的資料。他們想在這個(gè)領(lǐng)域方面，建起一條護(hù)城河來保護(hù)他們的知識(shí)產(chǎn)權(quán)。發(fā)表專利最多的是日本特殊陶業(yè)株式會(huì)社（NTK），這是一家1936年在名古屋成立的全世界最大的生產(chǎn)汽車火花塞的公司（NGK），還有一家在東京的生產(chǎn)電容電感等電子元器件的公司（TDK），在七八十年代的中國，這兩家公司的壓電點(diǎn)火產(chǎn)品幾乎壟斷了全部市場。當(dāng)然除了用在打火機(jī)以外，還有煤氣灶，熱水器、卡式爐和點(diǎn)火槍等很多燃?xì)饩弋a(chǎn)品。當(dāng)時(shí)甚至有一家中國小公司打著[NIK]的假商標(biāo)來冒充進(jìn)口貨。在80年代末，溫州剛開始仿制日本的產(chǎn)品小批量生產(chǎn)時(shí)，日本也派人到中國來調(diào)查過，但面對(duì)那么多個(gè)體戶，小微企業(yè)，他們都找不到起訴對(duì)象，政府連個(gè)專業(yè)行業(yè)協(xié)會(huì)都沒有。最近我查了一下這兩家企業(yè)的生產(chǎn)情況，他們?cè)缍纪顺隽它c(diǎn)火器產(chǎn)品的競爭。</p><p class="ql-block"> 我在80年代初，軍工廠正碰到“軍轉(zhuǎn)民”的轉(zhuǎn)產(chǎn)初期，在上?？萍记閳?bào)所查閱了大量的日本專利資料，為此還專門自學(xué)了一段時(shí)間日語，幸虧日文的專業(yè)資料中漢字占的比例很大，只要看到有關(guān)引燃引爆的資料，復(fù)印了近千份，這對(duì)我開發(fā)民用的產(chǎn)品有很大的幫助。</p> <p class="ql-block"> 我在1970年從“西軍電”畢業(yè)以后，正好趕上五機(jī)部在三線軍工企業(yè)搶建一大批使用壓電引信的69式新40火箭彈廠，用來防御蘇聯(lián)當(dāng)時(shí)在我國北疆陳兵百萬的大批T60坦克。我雖然是學(xué)習(xí)無線電通信專業(yè)的，但畢業(yè)分配到甘肅的5204廠壓電陶瓷生產(chǎn)車間后，毫不猶豫的就趕到湖南的282廠當(dāng)學(xué)徒工，從頭學(xué)起十八道工序的操作，向老師傅和技術(shù)員學(xué)習(xí)工藝技術(shù)和理論知識(shí)近一年時(shí)間，回廠以后又參加生產(chǎn)線的建設(shè)，不到一年的時(shí)間就試制出合格產(chǎn)品，用三年的時(shí)間在西北關(guān)山腳下的荒山溝里建起來，全國生產(chǎn)規(guī)模最大的新40火箭彈的生產(chǎn)基地，開始投入長達(dá)十年的軍工生產(chǎn)，積累了豐富的生產(chǎn)和管理經(jīng)驗(yàn)，建立了一條先進(jìn)的壓電陶瓷大規(guī)模生產(chǎn)線。1977年恢復(fù)高考后，我還報(bào)考過中國科學(xué)院上海硅酸鹽研究所電子陶瓷專業(yè)的研究生，自學(xué)了一部分基礎(chǔ)理論知識(shí)，并且作為五級(jí)部的唯一代表參加了全國鐵電壓電陶瓷測試標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)，起草和評(píng)定了多項(xiàng)國家標(biāo)準(zhǔn)。翻譯了蘇聯(lián)全套的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。具體的工作內(nèi)容我在另外的回憶錄中有比較詳細(xì)的匯報(bào)，就不在此重復(fù)。</p> <p class="ql-block"> 以上資料是我們配套的全彈總裝廠解密歷史資料的一部分，我們引信廠生產(chǎn)的電一2引信實(shí)際達(dá)到320多萬發(fā)，因?yàn)檫€有部分給新疆等地的彈廠配套。按建廠時(shí)的設(shè)計(jì)要求，我們的生產(chǎn)能力是年產(chǎn)100萬發(fā)，但在1979年對(duì)越南的自衛(wèi)反擊戰(zhàn)時(shí)也只有達(dá)到35萬發(fā)，所以我們平時(shí)的勞動(dòng)生產(chǎn)率連百分之五十也達(dá)不到，大部分車間都是這樣的情況。從報(bào)表上可以看到我們生產(chǎn)的火箭彈價(jià)格只有人民幣150塊左右。電-2引信的出廠價(jià)十二塊錢左右，引信的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，有幾十個(gè)零件，不但有金屬零件，還有電雷管等多個(gè)火工品，當(dāng)然包括一個(gè)裝在頭部最前端的壓電陶瓷，遠(yuǎn)比一個(gè)打火機(jī)要復(fù)雜的多。80年代開始，總后裝備部的訂單大幅度減少，但是中東的伊朗和伊拉克正在激戰(zhàn)，雙方都通過中間商向我們中國購買了大批的常規(guī)武器，我們生產(chǎn)的單兵火箭彈很受他們的歡迎，當(dāng)時(shí)五機(jī)部的北方工業(yè)公司的外貿(mào)價(jià)都賣到200美元一個(gè)，所以有了40多億美元的外匯收入。中央讓我們軍工廠利用這筆外匯進(jìn)口民品生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)“軍轉(zhuǎn)民”生產(chǎn)轉(zhuǎn)型。應(yīng)該看到，我們那時(shí)已經(jīng)開始具備進(jìn)入世界之林的能力！</p> <p class="ql-block"> 80年代初，五機(jī)部和香港的商人在深圳辦了一個(gè)生產(chǎn)壓電陶瓷蜂鳴片的合資企業(yè)，向我們廠借調(diào)我去那里參加籌備工作，當(dāng)時(shí)的廠領(lǐng)導(dǎo)不同意我離廠，我也考慮到那時(shí)正是改革開放的初期，開發(fā)區(qū)的發(fā)展前景很難預(yù)測，所以也沒有決心要去。一九八三年，五機(jī)部三局三處的韓工邀我去北京考察第二打火機(jī)廠引進(jìn)的一條氣體打火機(jī)的生產(chǎn)線。這個(gè)在天壇東大街的北京市輕工局所屬的一個(gè)小廠，通過日本東海精器引進(jìn)的壓電打火機(jī)是有蓋的塑料外殼，可充氣。在日本的市場價(jià)大概是200日元，在中國的市場價(jià)是15元人民幣，外觀新穎，結(jié)構(gòu)精致，銷售情況還不錯(cuò)，每月能銷售1萬個(gè)以上。經(jīng)過初步考察了解到，生產(chǎn)線上的主要設(shè)備就是注塑機(jī)，自動(dòng)沖床等一些國內(nèi)都可找到的機(jī)械加工設(shè)備，比較創(chuàng)新的有一臺(tái)超聲波焊接塑料外殼的自動(dòng)裝配機(jī)，這個(gè)在國內(nèi)當(dāng)時(shí)是沒有現(xiàn)成的，但要仿制研發(fā)的話也不是很困難，關(guān)鍵是那個(gè)壓電點(diǎn)火組件是日本進(jìn)口的，光那個(gè)點(diǎn)火組件進(jìn)口價(jià)就要七元多，所以在國內(nèi)生產(chǎn)打火機(jī)的利潤率就不是很高。八十年代各行各業(yè)都在大量引進(jìn)國外的先進(jìn)技術(shù)和裝備， 現(xiàn)在看來往往有三個(gè)坑，1.我們不掌握的核心技術(shù)他們不會(huì)輕易透露給你。2.你要全面引進(jìn)整條生產(chǎn)線，就會(huì)搭上很多你並不急需的東西。3.你想立竿見影出產(chǎn)品，就還要另外付“培訓(xùn)費(fèi)、模具費(fèi)等”更多的費(fèi)用。那段時(shí)間引進(jìn)的國外先進(jìn)技術(shù)大部分是成功的。我們今天所以有這樣的成就，應(yīng)該承認(rèn)學(xué)習(xí)先進(jìn)的國外技術(shù)是必須要走的路，不管要付出多大的代價(jià)！我給部里的調(diào)研報(bào)告中提出兩點(diǎn)要求：第一，加強(qiáng)壓電陶瓷的配方和工藝的研究和試制。第二，把三線廠的這條生產(chǎn)線搬遷到沿海發(fā)達(dá)地區(qū)。</p> <p class="ql-block"> 鈦酸鋇作為一元系的壓電陶瓷得到了廣泛的應(yīng)用。60年代蘇聯(lián)生產(chǎn)的RPG-7反坦克火箭彈壓電引信中實(shí)際使用的就是鈦酸鋇壓電陶瓷，他已經(jīng)能夠勝任引爆電雷管的作用，我在五機(jī)部資料室看到的原始圖紙上就是這樣標(biāo)志的。但是從50年代開始，二元系的鋯鈦酸鉛壓電陶瓷就得到了進(jìn)一步的發(fā)展，我國仿制的電-2引信中就采用了五機(jī)部23所研制的這種材料，壓電性能有了很大的提高，就引爆的可靠性來講是綽綽有余的，但由于過分靈敏，要保證引信的安全性，就要在結(jié)構(gòu)上設(shè)計(jì)一些其他的保護(hù)措施。另外因?yàn)樵谠现惺褂昧巳苡谒奶妓徕c，所以在生產(chǎn)工藝過程中要使用無水酒精，不但提高了生產(chǎn)成本，而且使產(chǎn)品的性能增加了不穩(wěn)定因素，良品率很難提高。我們?cè)陂_發(fā)民品點(diǎn)火器的初期，由于缺乏對(duì)壓電陶瓷的性能有全面深刻的了解，就直接采用這種材料來做引燃用點(diǎn)火器，因多次反復(fù)撞擊后，縱向壓電模量d33下降的很快，與日本的標(biāo)準(zhǔn)：3萬次沖擊后下降不超過15%相差較遠(yuǎn)，所以首批出口到灶具廠的點(diǎn)火器因壽命試驗(yàn)不過關(guān)遭到了退貨。我從收集到的日本專利中挑選了幾十個(gè)性能比較接近進(jìn)口樣品的配方，大都是超過了二十年專利保護(hù)期的三元和四元系材料。在我們的生產(chǎn)線上完全采用國產(chǎn)的原料，投料做了十幾個(gè)配方的樣品，最后選中了兩三個(gè)用不同的摻雜物的四元系“鋯鈦酸鉛（PZT）一鈮鋰酸鉛(PLN)”壓電材料，進(jìn)行了大批量生產(chǎn)，基本性能上可以替代日本進(jìn)口的產(chǎn)品。原諒我說一句實(shí)話，如果全面的來測試對(duì)比產(chǎn)品的各項(xiàng)性能，我總覺得還差“一口氣”。這并不是我們不認(rèn)真，不仔細(xì)的對(duì)待每一個(gè)細(xì)節(jié)，而是任何一個(gè)產(chǎn)品“質(zhì)”的提高，取決于這個(gè)國家全部材料設(shè)備基礎(chǔ)水平的整體提高，有了一塊短板，就會(huì)美中不足！。</p> <p class="ql-block"> 80年代初期，我們重點(diǎn)研發(fā)生產(chǎn)的是煤氣灶用的壓電點(diǎn)火器。因?yàn)檫@個(gè)市場需求量高，附加值也比較大，進(jìn)口的連線帶放電針要賣到10塊錢人民幣，我們生產(chǎn)的替代品只要3塊5，裝在點(diǎn)火槍里的壓電組件，我們提供給鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)裝配的只需要一塊錢。這方面我們做了很多有創(chuàng)造性的工作，那時(shí)也不興什么申請(qǐng)專利，只要客戶認(rèn)可，能賣出去就可以了。像上圖那兩只紅蘭長形外殼的點(diǎn)火槍是能夠連續(xù)放電的擠壓式電火槍，雖然也是仿制意大利飛利浦公司的產(chǎn)品。當(dāng)時(shí)在國內(nèi)有能力生產(chǎn)的單位不是很多。打火機(jī)上用的壓電陶瓷尺寸比較小，我們車間現(xiàn)有的設(shè)備生產(chǎn)不太適應(yīng)，效率比較低，產(chǎn)量上不去，每天只能生產(chǎn)幾千粒，當(dāng)時(shí)賣三毛五分一粒，溫州的客戶住在招待所里等著要貨。其實(shí)我們?nèi)€廠“小而全”的設(shè)計(jì)，凸輪式的自動(dòng)車床，大小沖床，纏簧機(jī)，電鍍，塑料加工等等，小零件的機(jī)械加工設(shè)備比較齊全，還有專業(yè)做模具的工具科和做非標(biāo)設(shè)備的機(jī)械科，要做成一個(gè)打火機(jī)都不用出廠門。但這樣的部屬國營企業(yè)完全是計(jì)劃經(jīng)濟(jì)的一套管理模式，我們生產(chǎn)軍工產(chǎn)品是得心應(yīng)手，但要做民用產(chǎn)品在市場上價(jià)格就沒有一點(diǎn)競爭力。</p> <p class="ql-block"> 80年代后期，我們廠劃歸首都鋼鐵公司管理，他們派人來我們車間專門做了調(diào)研，也認(rèn)為這個(gè)產(chǎn)品很有市場發(fā)展前途，專門撥了70萬專款來資助這個(gè)產(chǎn)品的研發(fā)。溫州幾位個(gè)體戶老板，參觀了我們的生產(chǎn)線后，非常感興趣，帶著我去溫州考察市場情況。當(dāng)時(shí)溫州本地還不能生產(chǎn)壓電陶瓷點(diǎn)火器，所以市場發(fā)展機(jī)遇很好。其實(shí)當(dāng)時(shí)我們中國生產(chǎn)和研發(fā)壓電陶瓷的單位很多，中國科學(xué)院上海硅酸鹽研究所第四研究室有上百人的規(guī)模，設(shè)有電子陶瓷各種專業(yè)課題的研究團(tuán)隊(duì)，他們其中一個(gè)課題組已經(jīng)把一個(gè)引燃用壓電陶瓷材料的技術(shù)成果轉(zhuǎn)讓給福建閩清的一個(gè)鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)，轉(zhuǎn)讓費(fèi)十萬元（所里和研究人員是按比例分成的），這個(gè)廠投產(chǎn)以后，主要的技術(shù)骨干學(xué)會(huì)以后又分散出去開辦了多家個(gè)體的生產(chǎn)企業(yè)。大概在一九八七年前后，這個(gè)壓電陶瓷的生產(chǎn)技術(shù)就在溫州，寧波等地遍地開花。我當(dāng)時(shí)作為一個(gè)國企的干部，沒有經(jīng)過廠里的同意，當(dāng)然不能把這項(xiàng)技術(shù)作為我個(gè)人的資產(chǎn)轉(zhuǎn)讓給別人，謀取個(gè)人的利益。況且當(dāng)時(shí)我也確實(shí)沒有想下海的打算，我只是想把我負(fù)責(zé)的這個(gè)車間經(jīng)營好，雖然不能挽救這個(gè)二千多人的大廠，但我在盡自己最大的努力，做出自己應(yīng)有的貢獻(xiàn)。</p> <p class="ql-block"> 壓電陶瓷生產(chǎn)“配料是基礎(chǔ)，燒結(jié)是關(guān)鍵”，配方看起來很神秘，只要拿到配方分子式。就可以很方便的計(jì)算出各種原料的重量百分比。氧化鉛的含量要占60%以上，所以壓電陶瓷是一個(gè)含鉛的重污染環(huán)境的產(chǎn)業(yè)，因此在材料合成反應(yīng)前要防止粉塵的污染。在燒結(jié)時(shí)溫度超過九百度以上，鉛就會(huì)變成蒸汽揮發(fā)出來，我們要采用剛玉坩鍋來密封產(chǎn)品。全世界都一直在研究不含鉛的壓電陶瓷材料，但一直找不到性能比較好的替代品。歐盟對(duì)產(chǎn)品的環(huán)保要求中不允許含有重金屬鉛，不知道他們是否對(duì)壓電陶瓷免檢？配方中氧化鋯的重量比也要達(dá)到20%左右，單這種材料的價(jià)值就超過了其他所有材料的總和。我們國家鋯資源貧乏，日本的東曹公司（TOSOH)成立于1935年的山口縣，是著名的二氧化鋯粉體生產(chǎn)企業(yè)，世界上生產(chǎn)人造關(guān)節(jié)和人造牙齒的原材料80%以上都由他們供應(yīng)。我們現(xiàn)在已經(jīng)可以使用國產(chǎn)的二氧化鋯原料，價(jià)格也降低到每公斤100元以下?，F(xiàn)在燒結(jié)大多采用連續(xù)生產(chǎn)的隧道電窯，既提高了產(chǎn)量又保證了質(zhì)量。我們當(dāng)時(shí)主要還是用箱式爐來燒結(jié)。我們車間當(dāng)時(shí)人員最多的是成型和被銀工序，當(dāng)時(shí)第五設(shè)計(jì)院安排的都是手工操作設(shè)備，很落后！點(diǎn)火粒子在閩清大批投產(chǎn)后，就由當(dāng)?shù)氐膫€(gè)體戶鄭老板，設(shè)計(jì)出來多孔自動(dòng)裝料，雙向加壓的成型機(jī)，價(jià)格只賣到1萬多元一臺(tái)，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于日本和德國的設(shè)備。同時(shí)，還制造出模塊化的雙面平面研磨機(jī)，大大的提高了生產(chǎn)效率。溫州有一個(gè)六兄弟組建的點(diǎn)火粒子生產(chǎn)廠，他們把兩端的電極改成了鋁膜，而且是用低溫的有機(jī)漿料涂敷上去的。，只要在烘箱里加熱不到200℃就行了，這樣就極大的降低了生產(chǎn)成本。類似這個(gè)方案我們?cè)谏a(chǎn)軍品時(shí)就提出來過，但當(dāng)即就被軍代表否定了，認(rèn)為有偷工減料之嫌。其實(shí)我們做了很多研發(fā)和試驗(yàn)工作，證明是可行的，但要在軍品上使用必須通過非常繁雜的批準(zhǔn)手續(xù)，所以就放棄了?，F(xiàn)在打火機(jī)用的壓電陶瓷點(diǎn)火粒子只賣到兩三分錢，組裝好的點(diǎn)火組件也只有一毛多。從我們行業(yè)的專家角度去看，都覺得很難理解是怎么做到的？！這里包含了廣大的生產(chǎn)企業(yè)所做的大量改進(jìn)工作，這是研究所、大學(xué)和國企不可能做到的！</p><p class="ql-block"> 我當(dāng)時(shí)在三線軍工廠就意識(shí)到這一點(diǎn)，所以積極的想把我們的生產(chǎn)線搬遷到沿海的城市，以上是連云港開發(fā)區(qū)與我們廠簽訂了合作的協(xié)議。但由于在廠長會(huì)議上得不到統(tǒng)一的意見，我的很多建議和努力方案都付之東流了。</p> <p class="ql-block"> 大學(xué)畢業(yè)以后，我生活和工作在條件非常艱苦的三線軍工企業(yè)里，為了當(dāng)時(shí)國家的需要，放棄了自己從小熱愛的無線電通信專業(yè)，砥礪前行的干了20年壓電陶瓷的軍品和民品的研發(fā)和生產(chǎn)，雖然沒有創(chuàng)造出什么豐功偉績，但我已經(jīng)盡了自己最大的努力，把自己份內(nèi)的工作干到了同行業(yè)內(nèi)較高的水平，做出了一定的貢獻(xiàn)，應(yīng)該對(duì)得起培養(yǎng)我的國家和人民！</p><p class="ql-block"> 90年代初，大量的三線軍工企業(yè)開始調(diào)整轉(zhuǎn)制，在我們大學(xué)畢業(yè)分配的同學(xué)中，我是第一個(gè)到廠報(bào)到的，后來就剩我一人還在這個(gè)廠里堅(jiān)持工作。前任的廠長和很多干部都離廠各奔前程了。我已經(jīng)為三線軍工企業(yè)貢獻(xiàn)了自己的寶貴青春，難道還要貢獻(xiàn)自己的一生，甚至搭上自己的子孫？我在北京總部廠長任命文件下達(dá)的前兩個(gè)月，匆忙的沒辦任何調(diào)動(dòng)手續(xù)，借調(diào)到上海硅酸鹽所辦的一個(gè)外資企業(yè)，生產(chǎn)PTC溫度自控型的加熱陶瓷，開始了我人生中的第二次創(chuàng)業(yè)。剛開始的十年，我在外資企業(yè)艱難地“打工”，把全家的戶口落戶到上海，在浦東買了一套商品房，總算是落葉歸根。2003年，通過融資成立了一家股份制企業(yè)，還是干我的老本行精密陶瓷專業(yè)產(chǎn)品，篳路藍(lán)縷干了20多年，逐步成長為個(gè)人獨(dú)資的高新技術(shù)企業(yè)，給子孫的發(fā)展開辟了一條道路，現(xiàn)在仍然在發(fā)揮我的余熱。</p>